PSA | 保護膜膠轉移產生原因及解決方法

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  • 2018/10/31

        康達科技集團(Qanta Group), 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上歷史,與全球500強企業有合作銷售經驗,是一家集科研,開發,生產及銷售為一體的國家級高新技術企業,擁有國際化品質,技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網路,可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案。

        康達科技集團有機矽事業部二部專業服務精密塗布行業。產品包括是縮合型Si壓敏膠、附加型Si壓敏膠、PU壓敏膠、UV減粘膠、觸控式螢幕保護膜HC、AG系列和IDM可拉伸系列UV硬化樹脂、AF高水接觸角類硬化樹脂等。

        產品廣泛應用于金手指膠帶、綠膠帶、鐵氟龍膠帶、玻璃布膠帶、塗布材料、複合材料、制程保護膜和手機螢幕保護裝置膜等行業,為多數國際知名企業採用。

        保護膜膠轉移的產生,有多種的因素,相信在工作中,很多師傅也會遇到類似的情況。所謂膠轉移的現象即塗布不均勻或在運輸過程中有膠移位殘留在型材表面,俗稱膠轉移。

保護膜膠轉移,分為以下三種情況:

1.內聚破壞:型材表面和基材表面均有壓敏膠,且保護膜塗膠面失去光澤;

2.粘基破壞:型材表面有較多膠皮殘留,保護膜塗膠面可見基材;

3.遷移殘留:型材表面有少量膠水殘留,保護膜塗膠面光澤保持良好。

原因分析與防護措施:

        保護膜的生產工藝、基材(PET)和原料(壓敏膠)出現品質問題造成不良

解決措施:

1.塗布生產的工藝要求中包括膠水的調配、上膠量、塗膠均勻性、固化劑的比例、固化劑在膠水中分散的均勻性、機器速度、溫度設置、乾燥效果等等。

2.使用凝膠分數高的壓敏膠,提高與產品的交聯程度;使用長碳鏈的丙烯酸酯單體共聚或接技;加入一定的紫外光吸收劑,降低紫外老化;優化配方和膠水生產工藝 ,提高壓敏膠的耐熱、耐低溫性等。

3.是提高鍍鋁PET膜的表面張力。PET本身是極性材料,兩面具有一定的張力,但隨著時間推移,張力值會逐步衰減,所以採用增加電暈處理機進行線上電活化處理,以提高PET基材與膠水的結合力。

4.是提高壓敏膠的交聯程度。可通過改進膠水的配方、增加交聯劑比例等方法提高內聚力。

保護膜老化:

        保護膜由塑膠基材和壓敏膠構成,都屬於高分子聚合物。老化主要有熱老化和紫外光老化。保護膜老化後,構成基材和壓敏膠的大分子鏈發生斷裂,平均分子品質降低,內聚強度隨之降低,進而發生內聚破壞,造成膠轉移。

解決措施:

        保護膜和已貼覆保護膜的型材儘量避免陽光暴曬,在安裝完畢後應及時將保護膜撕下。

膠轉移

         一旦發現有膠轉移現象,先查找型材規格和批號,進行隔離,最好能在型材半成品上進行處理,製作成型至產品當中,就非常難處理了。

處理方法:

1.先撕掉保護膜(不同的撕膜速度,型材表面的膠水殘留量會有所不同,可控制撕膜速度),儘量避免膜斷裂導致處理難度增加;

2.使用“柏油清”棉布反復擦拭,最後用乾淨棉布擦去表面的清洗劑油脂,儘量不要使用粗糙的硬纖維布料,否則易損傷型材表面光澤度;

3.處理完畢後重新貼膜。

       

 

 

 


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