康達科技集團(Qanta Group)， 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上歷史，與全球500強企業有合作銷售經驗，是一家集科研，開發，生產及銷售為一體的國家級高新技術企業，擁有國際化品質，技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網路，可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案
主要經營產品產品包括單體、甲基矽油、乙烯基矽油、含氫矽油、RTV-2室溫灌注模具膠、人體模型膠、LED封裝膠、電源封裝膠、商標膠、胸墊膠、密封膠等。康達科技集團有機矽事業部一部專業應用在灌注密封、紡織塗布、有機矽原材料合成等行業。
產品廣泛用於電子電器、汽車、建築、紡織、印刷等行業作絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震及製作輥筒的材料，為多數國際知名企業採用。
膠粘劑在動力電池上的四大作用：
1. 為動力電池提供防護效果；
2. 實現安全可靠的輕量化設計；
3. 熱管理；
4. 幫助電池應對更複雜的使用環境。
動力電池組裝用膠點解析
A:軟裝電池組裝用膠解析
電芯與電芯之間的粘接——結構粘接
基材：鋁板和外包PET膜
要求：粘接定位，導熱，與PET膜和鋁板粘接性好
解決方案：
雙組份聚氨酯結構膠
單組份有機矽膠
雙組份矽膠
產品特點:
雙組份聚氨酯結構膠：耐高低溫性能好，固化物膠層柔韌，收縮率低，耐衝擊性好，粘接強度高；
單組份導熱矽膠：塗覆方便，粘接性良好，但是大面積使用固化慢或內部不固化；
雙組份矽膠：需要施膠設備，若使用小包裝，成本高，但是大面積使用內外都可以固化粘接；
B:圓柱形電池組裝用膠解析
1) 導電片與模組殼體的粘接
基材：PC片和鎳片/鋁片 鎳片/鋁片和ABS/PC
要求：粘接定位，耐溫-40℃～85℃ 快速定位；
推薦產品：
第四代丙烯酸結構膠
耐高溫熱熔膠
產品特點：
第四代丙烯酸結構膠：低氣味，適合小空間大量使用，耐疲勞性能好；耐高溫熱熔膠：及時粘接性能優異，但需要特定的施膠設備；
2) 電芯灌封
要求：導熱，固定電芯，減震，阻燃，增加安全性，低密度
產品推薦：
雙組分導熱矽膠
產品特點：
有機矽導熱灌封膠，膠層柔韌，減震效果好，導熱係數可調節，但整體灌封大幅增加電池組重量，並增加成本；
3)圓柱形電池底部的粘接固定
線束隔離板，焊點位置保護膠
要求：阻燃，低氣味，對銅，鋁，PVC，PP，矽膠材料無腐蝕性，盡可能快速固化
產品推薦：
阻燃黃膠，UV膠，環氧保護膠
產品特點：
黃膠：阻燃級別可以達到V0，對多種基材都有良好粘性，但介電損耗高，是溶劑膠，不環保；
UV膠：可快速固化，透明美觀，對金屬和塑膠附著力好，但阻燃性達到V0較難；
環氧膠：耐熱性、電氣特性、抗藥品性好，優異的粘接性能，但固化速度受眾多因素影響；
4)圓柱電池支架固定
性能要求：耐老化性能優異，柔韌性能好
產品推薦：丙烯酸結構膠
性能特點：低氣味，高韌性，耐疲勞，粘接強度高，對多種基材附著力好
C:方形電池組裝用膠解析
1) 殼體粘接
基材：鋁合金殼體/鋁塑膜包覆Pp/鋁材/PC
要求：快速定位，基材間粘接良好；
產品推薦：
耐高溫熱熔膠
產品特點：
初粘性好，定位速度快，能實現良好粘接，但是需要特殊的施膠設備
2) PA保護殼與鋁芯的粘接
要求：兩基材之間的粘接強度在5MPa以上，耐振動，在-40℃～85℃的溫度範圍內，耐衝擊性好。操作時間控制在30-40分鐘內
產品推薦：
環氧結構膠
第四代丙烯酸結構膠
產品特點：
環氧結構膠：韌性好，抗衝擊性能好，適合多種材質的粘接；
第四代丙烯酸結構膠：低氣味，耐疲勞，適合小面積大量使用
3) 底板與電芯之間的導熱
要求：環保，具有觸變性，導熱性好，室溫下能快速固化；
產品推薦：
環氧結構膠
第四代丙烯酸結構膠
產品特點：
環氧結構膠：韌性好，抗衝擊性能好，適合多種材質的粘接；
第四代丙烯酸結構膠：低氣味，耐疲勞，適合小面積大量使用
汽車動力電池其它用膠點
BMS電池管理系統
電路板塗覆
要求：單組分，可刷塗，立面不流淌，可操作時間長；
產品推薦：
單組分矽膠
產品特點：
單組分矽膠適合淺層塗覆，靠濕氣固化，可操作時間長，但是不是每一家都有BMS系統；
箱體密封
要求：低強度，易拆卸，慢表幹，較高伸長率
產品推薦：
單組份矽膠
MS膠
產品特點：
單組分有機矽：慢表幹，斷裂伸長率好，但是不易拆卸；
MS膠：彈性膠，粘接性比單組份的有機矽好，但是耐水性較有機矽差，難拆卸
電池的螺紋鎖固
要求：能滿足要求的振動，機械衝擊，跌落，翻轉，模擬碰撞等測試