康達科技集團(Qanta Group)， 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上歷史，與全球500強企業有合作銷售經驗，是一家集科研，開發，生產及銷售為一體的國家級高新技術企業，擁有國際化品質，技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網路，可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案。

離型劑又稱防黏劑，用於基材與壓敏膠膠層之間，主要作用是保護塗布在基材上的壓敏膠膠層，以防止壓敏膠膠層被污染或黏住其他物品而失效。不論是標籤、烘培紙、自黏信封，還是衛生用品，離型塗層是整個紙張行業不折不扣的幕後英雄。而有機矽離型劑屬於離型劑的一種，只是該離型劑的關鍵材料是有機矽。

離型劑從反應機理來說可以分為三種：加成，縮合和輻射固化，即我們通常說的白金催化，有機錫催化，UV和EB固化。從產品形態來分，又有溶劑型，無溶劑型和乳液型。當然白金催化體系是主流。

(如圖所示，這四個基本單元組成所有我們能見到的有機矽產品，其中包括我們用的離型劑。)

下面主要交流一下白金催化體系反應機理，即加成型。所有的加成型離型劑都包含3個基本組成，即主劑，交聯劑和白金催化劑。更嚴格來說應該必須有4個組分，還有一個抑制劑，幕後英雄，通常添加在主劑中。抑制劑的種類也挺多的，國內最常見的就是ECH。一般抑制劑的閃點很低，70多度就揮發了。由於抑制劑通常極少在用戶端添加的，除非很特殊的應用，所以不會有污染的問題。除了這3(或4）個基本組成，有時還會用到各種添加劑，如重剝離控制劑，附著促進劑等。添加劑根據具體應用的配方而定，並不是必須的。

 接下來簡單介紹一下各個組分的化學結構以及在配方中的作用。先說說主劑，其實就是乙烯基矽油。示意圖中的是線性結構的，乙烯基線上的兩頭。中間鏈的長度不同，粘度就不一樣，反應速度也會有很大區別，得到的離型力也會有區別。

可以說主劑是給一個配方定基調的。而離型劑中常用的主劑為低粘度的端乙烯基矽油，最常用的粘度在 300cs~500cs之間。

主劑除了決定離型力，反應速度等性能外，對塗布的表面性能，矽油的覆蓋性能也有決定性。表面性能的一個典型例子就是無溶劑的塗布面發澀，溶劑型的發滑。接下來輪到交聯劑了。通俗點說，交聯劑就是含氫矽油。化學結構式如下圖。當然，看起來很簡單，但其實也是有很多變化的。比如分子式中的X，y。

交聯劑對配方的性能影響也很大，比如離型力，反應速度，還有附著等。特別是反應速度和附著，交聯劑一般都是在平衡這兩個指標性能。而作為催化劑的白金對配方固化後的性能幾乎沒有影響，它只是影響配方的浴槽壽命和配方的反應速度。