康達科技集團(Qanta Group)， 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上歷史，與全球500強企業有合作銷售經驗，是一家集科研，開發，生產及銷售為一體的國家級高新技術企業，擁有國際化品質，技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網路，可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案

        主要經營產品產品包括單體、甲基矽油、乙烯基矽油、含氫矽油、RTV-2室溫灌注模具膠、人體模型膠、LED封裝膠、電源封裝膠、商標膠、胸墊膠、密封膠等。康達科技集團有機矽事業部一部專業應用在灌注密封、紡織塗布、有機矽原材料合成等行業。

        產品廣泛用於電子電器、汽車、建築、紡織、印刷等行業作絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震及製作輥筒的材料，為多數國際知名企業採用。

 一、牢固度差    

        牢固度差是指矽膠印在布料上沒有附著力，經過水洗後容易成塊脫離或整片脫落。

        主要原因是特殊布料沒用粘接劑直接印矽膠。

        常見布料有中毒布料、防水布料、尼龍布料、PU與PVC皮革。

 Tips：特殊布料印刷時，可先用粘接劑打底，加強牢固度。

二、矽膠不幹  

        矽膠不幹是指矽膠印在面料上不固化。

主要原因有：

1) 沒加固化劑或固化劑加太多；

2) 色膏加太多，超過比例；

3) 台板膠是油性；

4) 矽膠中毒。

Tips：根據上述原因有針對性的改善印花工藝。

三、矽膠中毒   

        矽膠中毒是指布料中的一些材料與矽膠產生化學反應，導致矽膠印刷後烤不幹、很難烤幹、牢固度不好的情況。

常見中毒布料：

1) 貼合布料，經過貼合的布料中間層有膠水，膠水與矽膠起不良反應；

2) 染色不好的布料，通常易掉色，這種布料的染料會與矽膠起不良反應；

3) 鬆緊織帶，鬆緊織帶中的橡皮筋與矽膠起不良反應。

Tips：

1) 輕度中毒情況，可用加強3型印花矽膠打底，再用普通矽膠上色、蓋面；

2) 嚴重中毒情況，用加強3型印花矽膠和粘接劑打底，再用加強3型矽膠上色。

四、氣泡麻點   

        導致氣泡麻點的原因一般包括：

1) 印刷時，矽膠太稠、印刷網版太厚、一次性下膠較多、烘烤溫度太高、烘烤過急均會導致氣泡的產生；

2) 印刷時力度不均勻、打底時沒有印平就烤幹、烘烤時溫度太高都有可能出現麻點。

Tips：

1) 蓋面後，留10分鐘消氣泡、流平，再烤幹能減少氣泡產生。如果消泡時間不夠，表面將出現凸點。

2) 印刷時儘量保持力度均勻，打底時印平在進行烘烤。

五、矽膠幹得太快或太慢    

        主要原因是固化劑加的比例不准固化劑越少幹得越快，溫度越高幹得越快；固化劑越多幹得越慢，溫度越低幹得越慢。

Tips：調整固化劑的比例。