康達科技集團(Qanta Group)， 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上歷史，與全球500強企業有合作銷售經驗，是一家集科研，開發，生產及銷售為一體的國家級高新技術企業，擁有國際化品質，技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網路，可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案。
主要經營產品產品包括單體、甲基矽油、乙烯基矽油、含氫矽油、RTV-2室溫灌注模具膠、人體模型膠、LED封裝膠、電源封裝膠、商標膠、胸墊膠、密封膠等。
康達科技集團有機矽事業部一部專業應用在灌注密封、紡織塗布、有機矽原材料合成等行業。
有機矽的特性
有機矽是一種人工合成, 結構上以矽原子和氧原子為主鏈的一種高分子聚合物。由於構成主鏈的矽-氧結構具有較強的化學鍵結，因此有機矽高聚物的分子比一般有機高聚物對熱、氧穩定得多。儘管有機矽在室溫下的力學性能與其它材料差異不大，但其在高溫及低溫下的物理、力學性能表現卓越，溫度在-60到+250℃多次交變而其性能不受影響，因而有機矽高聚物可在這個溫度區域內長期使用。有些有機矽高聚物更能在低至-100℃下正常使用。又由於有機矽分子內有偶極作用，它能有效緩衝和減弱外部電場的影響，從而對連接在矽原子上的羥基有保護作用，使之不易受物理因素或化學試劑的侵蝕。用聚有機矽氧烷製成的各項產品除基本具有耐腐蝕、耐輻照、耐高低溫外，還具有低吸濕性、高絕緣電阻、低介電常數、低應力、減振、環保、低毒性、難燃、和可返修等特性。因此有機矽被製成各式各樣的粘接密封劑、灌封膠、絕緣塗料和矽脂等成品應用於各種電子裝置中。
有機矽材料在汽車電子上的應用
有機矽應用在汽車電子裝置上有 : 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣塗料、導熱膠等材料。這些材料被用於保護發動機控制模組、點火線圏與點火模組、動力系統模組、制動系統模組、廢氣排放控制模組、電源系統、照明系統、各種感測器、連接器 ⋯ 等等。
粘接與密封劑 : 使用在各類控制模組中做為對線路板上元器件的粘接固定, 或是對大型元器件, 例如電容、電感、與線圈做輔助性固定以防止元器件因受振動而脫落, 有固定與減振的功能。另外也用做模組外殼粘接與密封, 起到密封、防潮、防汙、防蝕的功能。若使用導熱性粘接劑則同時具有粘接與散熱功能, 可以用來固定功率器件或粘接散熱板以達到粘接與散熱功能。道康寧DC7091在各類控制模組外殼的密封、連接器的粘接處得到了廣泛的使用。發動機控制模組中線路板與鋁質散熱外殼間的粘接則是導熱性粘接劑的典型應用。
灌封膠 : 使用於各類控制模組上, 對元器件做整體、一般性的灌封, 以達到防潮、防汙、防腐蝕的基本要求。使用有機矽灌封膠可達到減低應力與承受高低溫衝擊的功能。對於高功率的控制模組則採用導熱性灌封膠, 以達到散熱的功能。雨刷控制器與電源系統模組等器件廣泛的應用了有機矽灌封材料。HID(High Intensity Discharge) 燈模組的灌封就是典型的應用。HID模組包含了點火器和轉換器。使用的灌封膠必須具有良好的粘結性能和優異的介電性能，能防塵和防滲水，起到足夠的絕緣保護作用；灌封膠必須比較柔軟，能防止焊點的脫落；由於模組內部含有一些發熱元件，所以灌封膠需要具有一定的導熱作用；為了防止揮發性物質在燈管和折射器上發生霧化，灌封膠最好是精煉型的；最後灌封膠必須是UL94V-0阻燃級別。
凝膠 : 凝膠灌封材料是汽車電子裝置中的最主要用膠。功能與灌封膠相似, 但提供更進一步的減低應力與減振的功能。對於精細線路在承受振動和承受極低溫的情況下的線路保護特別具有功能。有機矽凝膠灌封材料的極低應力與有機矽原有的絕緣、防潮性能使得有機矽凝膠灌封材料成為汽車電子中主要的灌封保護材料。保護發動機控制模組、點火線圏等便是其中典型的應用。
絕緣塗料 : 塗布於各類控制系統或模組中的線路板上或半導體元件上, 以達到防潮、防汙、防蝕的目的。也可以塗布於電壓或電流較高的電極上以防止跳火與短路。通過塗覆，能夠使線路板和元件表面形成一絕緣和防潮層，也避免污染物引起短路，減少元器件與環境的接觸並延阻腐蝕。並且保護電子裝置中的金屬接點免受環境的損壞，從而使產品的耐環境可靠性有一個質的飛躍。保護各種模組中的線路板和感測器等是其中典型的應用。
導熱材料 : 各種電子式控制模組中有許多高功率元器件在使用中會伴隨產生大量的熱,這會使得模組在工作中溫度逐漸升高。為避免溫度過高而損壞元器件和線路, 必須有適當的散熱途經以維持控制模組於適當的溫度中工作。無論採用何種散熱途經都必須使用導熱材料做為介質來減低介面接觸熱阻,增加散熱效能。
有機矽材料的應用發展
有機矽材料應用在各類汽車電子裝置上已有數十年的歷史。隨著汽車工業與電子工業的發展與緊密結合, 各種電子式控制機構和模組已被大量應用於各類控制系統中以提高汽車的性能與乘座的舒適性。而各種精密的電子式控制模組則需要適當的保護材料來保護以確保它的穩定性和可靠性。高性能的有機矽材料以其特有絕緣、防潮、防汙、防蝕特性以及特別的低應力和耐熱、耐寒等性能確保了各種電子式控制模組的穩定性和可靠性，也提供了汽車電子裝置的進一步發展和汽車工業技術進一步發展的空間。
