氣刀塗布是我國現有塗布設備中，最普遍、最有效的塗布設備。氣刀塗布的優點是不直接與紙面接觸而把多餘的塗料從紙上吹下，節約塗料是在保證品質的前提下，保持指定的塗布量，防止浪費塗料，降低成本。今天分享的是氣刀塗布過程中如何才能節約塗料。

      影響氣刀塗布過程中塗料的使用主要有塗料本身的固含量、塗料的供應、原紙的品質、氣刀的操作這四個方面，要想節約氣刀塗布過程使用的塗料，必須從這四個方面進行改進。

1. 塗料固含量:

    氣刀塗布的特點是塗布量偏大（10-40g/m2），而要求塗料固含量偏低（20%-50%）。當塗料固含量達到60%左右時，不但塗布量會大幅增加，而且會造成塗布不勻，塗層粘缸掉粉以及塗料反噴、氣刀堵塞、泡沫增多、溢流堵塞、料槽內塗料易沉積或固化等操作困難。

      解決方案：

①提高車速，塗層經過氣刀氣流作用的時間短，吹下多餘塗料量相對較少，塗布量會增加

②氣溫升高，塗料失水快，也會造成塗布量增加。

只有提高車速、氣溫升高，降低塗料固含量，才能保持適當的塗布量，既節約塗料，又降低乾燥負荷

2. 塗料的供應:

    料泵滲漏不僅造成浪費，而且污染環境衛生。塗料中石粉含量很多，極易造成料泵磨損而滲漏。

      解決方案：

①最好採用抗磨抗滲的料泵。因為氣刀塗布塗料固含量不高，可不必採用易滲漏的中濃漿泵，而採用一般的無堵塞排汙泵（污水泵、泥漿泵），不但可以節能，節約維修費用，而且發生滲漏，也是漏回料槽內。

②料槽不要放在烘箱、烘缸及散熱器等熱源旁，特別是不銹鋼的料槽，一面塗料受熱失水固化而浪費。

3. 原紙的品質:

      原紙進入乾燥部，應嚴格按照適量的乾燥曲線進行烘乾。出烘缸紙幹度控制90%左右時，不但壓光效果好，而且原紙吸水性適中，塗料遇原紙而形成“濾餅”適中，塗層光滑而不易掉粉。若原紙太幹，則吸水力太強，“濾餅”增厚，塗層易掉粉；若原紙太濕，則“濾餅”形成薄，造成塗布不勻，白度不夠。原紙破洞、破邊、斷紙等現象也應儘量減少。

    解決方案：

①選擇吸水性適中的原紙

②選擇合適的烘乾溫度，嚴格按照適量的乾燥曲線進行烘乾。

4. 氣刀的操作:

      刀角指氣刀的傾斜角度，一般為0-15°。角度下，氣流對塗層接近垂直角度作用，吹鏟深度大，塗料吹掉多，塗布量減少；角度大，氣流對塗層接近切線角度作用，吹鏟深度淺，塗布量增加。

刀距指刀口與襯輥面的距離，一般為2-8mm。在保證氣刀拉起或放下工作時，刀口不擦傷原紙的情況下，刀距應盡可能小，可以增加氣刀氣流的作用力。

刀縫指刀口寬度，一般為0.5-1.5mm，過小刀口易堵塞，過大刀口風壓減小。風壓一般要求為10-60kPa。風壓小，塗布量增大。帶料輥（上料輥）轉速增加，轉向與原紙運行方向相反，帶料輥浸入料槽深，都會增加塗布量。壓紙輥壓得低，原紙與帶料輥接觸面大，塗布均勻。勻料輥不但有平整塗料的作用，而且兼有計量輥的作用。原紙拉得緊，張力大，原紙與帶料輥緊密接觸，塗布均勻。當然，拉得過緊易托起壓紙輥或斷紙。原紙拉得松，原紙與帶料輥接觸不勻，塗布不勻。另外，塗布門幅不宜過寬，過寬，廢紙切過多，也是不小的浪費。