康達科技集團(Qanta Group)， 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上歷史，與全球500強企業有合作銷售經驗，是一家集科研，開發，生產及銷售為一體的國家級高新技術企業，擁有國際化品質，技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網路，可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案。
矽脂，其全稱叫“導熱矽脂”，俗稱“導熱膏”或“散熱膏”，是呈膏狀的高效散熱產品，填充在配件和散熱之間，它具備“潤滑劑+導熱層+退燒劑”的多 重功效，能充分潤澤接觸表面，從而形成一個非常低的熱阻介面，比配件與散熱器接觸面中間的空氣熱傳導效率高多了。塗抹上它，就是能夠幫助cpu等發熱大戶 迅速“退燒”.
從基本特性來看，矽脂一般是以特種矽油作基礎油，以新型金屬氧化物作填料，配以多種功能添加劑，經特殊的工藝加工而成的白色或其他顏色的膏狀物。具 備極佳的導熱性、電絕緣性和使用穩定性，耐高低溫性能好;對接觸的金屬材料（銅、鋁、鋼）無腐蝕；具備極低的揮發損失，不幹、不熔化、具備良好的材料適應 性和較寬的使用溫度範圍（最高250℃）；無毒、無味、無腐蝕性，化學、物理性能穩定，是耐熱配件理想的介質材料，而且性能穩定，在使用中不會產生腐蝕氣 體，不會對所接觸的金屬產生影響。
矽脂的種類
除了常見的白色導熱矽脂，市場上常見的還有灰色、黃色、褐色、黑色的導熱矽脂。為什麼矽脂會出現不同的色彩呢？這是為了改變導熱係數加入了不同填充料的緣故。
通常導熱填充料可以選用石英砂、銀粉、石墨粉、銅粉、焊錫粉。高檔填充料是氮化鋁和金剛石，所以不同導熱矽脂價格會出現巨大差異。而摻有不同導熱材 料的矽脂也會呈現不同色彩，如摻有石墨的矽脂呈灰色或褐色，摻有銅粉的矽脂呈黃色，摻有焊錫粉的矽脂呈黑色。但要注意，那種沒有金屬外殼的封裝、核心外露 的CPU/GPU/南北橋晶片，在摻有金屬填充物矽脂時要特別注意用量，以免因矽脂蔓延到電路上造成短路燒芯等問題。
我們一般見到矽脂主要被用在CPU、GPU、南北橋晶片等散熱場合，其實矽脂應用途徑很廣泛。矽脂可以廣泛用於各種導熱場景，如電視機、DVD的CPU和功放管，同時也適用於電子元器件的熱傳遞，如電晶體、鎮流器、熱感測器等。
矽脂和矽膠的區別
導熱矽膠和導熱矽脂都屬於熱介面材料。導熱矽膠就是導熱RTV膠，在常溫下可以固化的一種灌封膠，和導熱矽脂最大不同就是導熱矽膠可以固化，有較強 的粘接性能。而兩者都充當中間傳熱的填充介質，外觀也相似，但矽膠的主要成分是二氧化矽，它具有非常好的粘性，而矽脂是沒有粘性的。隨意矽膠主要用在沒有 扣具或固定裝置的散熱器中，而矽脂主要是用在有扣具固定的散熱設備中。在使用時如果誤將矽膠當做矽脂，你的CPU和散熱器就會難分難解，很難分開了，一旦 散熱器損壞，要想換散熱器就只好連CPU一起換了。
塗抹矽脂的作用
初次接觸電腦硬體的朋友都有這樣的疑問---為什麼需要在晶片（特別是高性能CPU/GPU）和散熱片之間塗抹矽脂呢？大家知道，即使表面非常光滑 的兩個平面在相互接觸時都不可能充分接觸，都會出現空隙，這些空隙中的空氣是熱的不良導體。而導熱矽脂就是一種可以填充這些空隙，是熱量的傳導更加順暢迅 速的材料。
使用時，只要將矽脂塗抹於發熱配件和散熱器裝配面（物理接觸面），便可幫助消除接觸面的空氣間隙增大熱流通，達到減小熱阻，降低發熱配件的工作溫 度，提高可靠性和演唱使用壽命的目的。而求魷魚導熱矽脂具有良好的表面浸潤特性，容易流入介面上的空隙中進行填充，從而得到最低的熱抗阻，這樣就可以用來 向散熱片傳導CPU/GPU散發出來的熱量，使CPU/GPU溫度保持在一個可以穩定工作的水準，防止CPU/GPU這類高功耗配件因為散熱不良而損毀， 並延長使用壽命。
塗抹矽脂的正確方法
從實際效果上來看，分別在晶片表面和散熱片的接觸面上都塗上薄薄的一層是最佳的塗抹方法。在塗抹時可用竹簽或用刮刀進行混合，然後取適量導熱矽脂， 將其塗抹在晶片和散熱片表面（提示；如果散熱器底部在出廠時已塗抹有矽脂，則只需揭開保護膜即可），用彈片或扣件結合處理器和散熱器。
不過矽脂雖好，也不能貪多，畢竟塗抹矽脂的的目的只是填充散熱器和發熱配件之間的空氣縫隙，以獲得更大的導熱率，但其導熱率始終比金屬散熱器要低， 如果塗得太厚，不僅起不到提高導熱率的作用，反而會給CPU/GPU“蓋上一層棉被”，讓它們高燒不退；而如果塗得太薄則不能有效填充散熱器和發熱配件之 間的空氣縫隙，提高導熱率的作用不夠明顯，也就沒什麼用了。
如果多次取下散熱器後發現矽脂量不夠、老化或髒汙該怎麼辦？在重新裝配前先用酒精清洗散熱片和元件介面，並可用清潔的布蘸取適當的溶劑擦除剩餘材料。清潔過後，確保在使用之前散熱器是乾燥的，然後再重新塗抹矽脂。
