壓敏與非壓敏材料，這個詞語在一般人聽起來會不懂其含義，其實這些材料每天都在我們身邊陪伴著我們 ， 只不過它的隱藏性比較好，我們發現不到它的存在罷了。

其實它們是電子產品的附屬配件，但不屬於電子配 件，只屬於給電子產品增加一些實際意義的配件，在這裡所說的可能會不懂，模切之家可以舉個例子來說明其意義。

打個最簡單的壓敏模切材料：手機螢幕保護裝置膜，這種產品可以說用過手機的人都見過，也知道其功 能，就是保護手機螢幕不被劃傷與刮傷。

這就是其中一種用在電子產品手機上的可以看的見的壓敏材料，其 實在手機的裡面還有許多的壓敏與非壓敏材料的產品，只不過材料不同，功能就不同，在手機裡的職責也就不一樣。這些材料的功能在下面的講述中可以提的到。

壓敏膠材料的特性對模切品質的影響

壓敏膠材料是一種複合材料，由基材、粘合劑、矽油塗層和離型紙組成，壓敏膠材料的模切不同于傳統印刷材料，如紙張模切，是將材料整體切穿；而壓敏膠材料的模切僅僅是將基材和粘合劑層切穿，保留離型 紙和其表面的矽油塗層，最終使模切成型的形狀保留在離型紙上。

壓敏膠材料的模切品質同多種因素有關 ， 如模切方式，模切裝置精度、模切版的精度，模切刀片同材料的匹配情況，此外，模切品質還與壓敏膠材料的特性有關，如基材，粘合劑和離型紙性能不同，各種壓敏膠材料的模切特性也不一樣。

下面模切之家將分別就壓敏膠材料的基材、粘合劑和離型紙對模切品質的影響給予簡單介紹。基材對模切的影晌、影響模切品質的因素有基材的種類、強度和厚度。

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基材的種類

基材基本上可分為紙張和薄膜兩大類。普通紙張類的切斷原理同薄膜材料略有不同。雖然從理論上講，模切時必須將基材和粘合劑一同切穿，但實際上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結果，即刀刃向下切削的同時也將紙張向兩側擠壓，所以，相對而言，紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時經常會看到一些標籤有毛邊，這就是由於材料纖維較粗，自然斷裂形成的現象。

基於紙張類材料的模切特性，並考慮到刀刃的磨損，平壓平模切刀片的角度通常規定為 52。如果角度大， 對材料的擠壓變形就大，即水準方向的分離力就會使材料斷裂分離現象加劇。

薄膜類材料的模切，簡單地說就是完全切穿的過程。因為薄膜類材料大多具有韌性，不會自然斷裂，所以 切穿三分之二是不適合的，必須完全切穿或者切穿五分之四的厚度，否則排廢時會連同標籤一同剝離。

因此，模切薄膜材料的刀刃要鋒利，硬度要高，要採用小角度模切刀，刀刃角度通常為 30°~ 42°。如果 使用大角度的模切刀，不僅模切困難，而且如果刀刃不鋒利還會出現基材切不穿，離型紙斷裂的情況，或 者使成品標籤的邊緣出現翻邊現象，造成滲膠。

總之，模切薄膜的精度要高於紙張類材料，所以模切薄膜 材料對設備精度、模切版的精度和離型紙都有一定的要求。

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基材的強度