康達科技集團(Qanta Group)， 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有20年以上歷史，與全球500強企業有合作銷售經驗，是一家集科研，開發，生產及銷售為一體的國家級高新技術企業，擁有國際化品質，技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網路，可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案。 

矽橡膠製品的硫化是指矽橡膠在硫化劑作用下，一定硫化時間、溫度和壓力的條件下，矽橡膠分子發生化學交聯的過程。我們都知道低溫硫化對產品性能好，但是產品的產量會降低，成本會提高。所以很多廠家都會想如何才能在不影響產品品質的情況下，有什麼方法可以提高矽橡膠製品的硫化速度，縮短成型時間，提高生產效率，減小生產成本呢？ 

硫化劑的選用：

通常使用的硫化劑有過氧化物硫化劑和鉑金硫化劑兩類。鉑金硫化劑在生產過程中主要表現以下幾點，分散性極好，揮發性很小，硫化速度快，低溫成型。無色無味環保符合美FDA、德FLGB，大部分過氧化物易使製品變黃且有味道。隨著硫化抑制劑的增加，硫化速度變慢。硫化促進劑的增加，硫化速度加快。

工藝條件的設定：

 硫化溫度是矽橡膠進行硫化反應（交聯反應）的基本條件，直接影響矽橡膠硫化速度和製品的品質。與所有化學反應一樣，硫化反應隨著溫度升高而加快，易於生成較多的低硫交聯鍵；硫化溫度低，則速度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯鍵。硫化溫度並且大體適用範特霍夫定律，即溫度每上升8-10，其反應速度約增加一倍。壓力增大會加快矽橡膠的硫化速度。

其他方面：

 更改矽膠原料的排料方式，儘量使模具在加壓的過程中，矽膠原料能儘量走滿整個模具內壁。成型操作員加快操作速度，儘量減少模外時間，以此來穩定矽膠製品模具的溫度，提高矽膠製品的硫化速度。

根據客戶的不同需求，推薦相對應的膠料類型，也可以根據客戶產品結構的不同，制定特性化的開發方案!