康達科技集團(Qanta Group)是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上歷史，與全球500強企業有合作銷售經驗，是一家集科研，開發，生產及銷售為一體的國家級高新技術企業，擁有國際化品質，技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網路，可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案。

眾所周知，在電子產品的結構中，保護膜是其必不可少的一部分，無論是手機、相機還是平板電腦，出廠前都要貼附一層保護膜來保護產品螢幕。

保護膜的透明度、平整度、潔淨度影響著消費者對電子產品的印象，一款品質好的保護膜還會提升電子產品的外在形象，因此，模切廠對生產的保護膜都有嚴格的工藝程序控制。

保護膜材料選擇

生產保護膜時，在材料的選擇上有幾點要注意。首先要在滿足客戶要求的基礎上選擇更加適合印刷和模切的材料，比如耐劃傷性良好，油墨附著力好，不易滋墨等。

保護膜生產環境控制

保護膜產品品質控制有兩點很關鍵，一定要避免劃傷和髒汙。要想滿足這兩點要求，首先要有一個良好的生產環境，模切廠配備有獨立的無塵淨化車間進行保護膜生產。無塵淨化車間也叫潔淨廠房、潔淨室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間範圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，並將室內的溫度、潔淨度、壓力、氣流速度與氣流分佈、雜訊振動及照明、靜電控制在某一需求範圍內，而給予特別設計的房間。不論外在空氣條件如何變化，要求無塵淨化車間內可以維持原先所設定的潔淨度、溫濕度及壓力等參數不變。根據生產產品所需，無塵淨化車間潔淨度有百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級不同級別。

在無塵淨化車間內，在動態情況下，細菌及塵埃的最大發生源是操作者。因此，當操作者進入無塵淨化車間之前，必須穿好潔淨服，並且在風淋室內用潔淨空氣吹淋15秒，以除去衣服表面附著的塵埃顆粒。

保護膜印刷工藝控制

大多數塑膠薄膜（如聚烯烴薄膜）屬非極性聚合物，表面張力較低，一般在29～30mN/m，從理論上講，若某物體的表面張力低於33mN/m，目前已知的油墨與黏合劑都無法在上面附著牢固，因此要對其表面進行電暈處理。保護膜材質多為聚烯烴，印刷前需要做電暈處理，通常電暈功率為4.0W，速度30m/min。電暈後，要求5分鐘內上機印刷，超過10分鐘則需重新電暈方可上機

印刷過程中，由於保護膜材料會與壓印輥接觸，摩擦會造成材料表面劃傷。因此需要將所有與保護膜接觸的壓印輥包上一層柔軟的潔眾所周知，在電子產品的組成中，保護膜是其必不可少的一部分，無論是手機、相機還是平板電腦，出廠前都要貼附一層保護膜來保護產品螢幕。保護膜的透明度、平整度、潔淨度影響著消費者對電子產品的印象，一款品質好的保護膜還會提升電子產品的外在形象，因此，模切廠對生產的保護膜產品都有嚴格的工藝程序控制。

保護膜模切工藝

保護膜印刷完成後要上圓刀模切機進行模切成型，模切過程中要注意避免劃傷和崩墨，崩墨的具體表現為產品邊緣油墨層本來應該鋪滿、平滑，結果卻出現局部沒有油墨的現象。

模切過程中產生崩墨的主要原因為油墨與保護膜附著不夠牢固，模切產品邊緣時就會使墨層與保護膜分離，從而產生鋸齒狀邊緣。因此印刷完的保護膜，應檢查油墨的附著牢度，確保油墨附著良好才可進行模切。另外，墨層厚度過厚時也會產生崩墨的現象。

模切過程中容易造成劃傷的原因有多種，最常見的為壓料輥轉動不均勻，使材料和壓料輥轉產生相對滑動造成劃傷。所以在模切之前要對壓料輥轉動情況進行檢查，確保與材料接觸的壓料輥轉動都是靈活的。此外，壓料輥上有異物也會使保護膜劃傷，還會出現硌痕，因此在模切之前要用潔淨布蘸取酒精對壓料輥進行擦拭，確保壓料輥表面潔淨、無異物。

保護膜的模切形狀一般是根據客戶圖紙要求來設計的，主要是根據客戶手機產品的螢幕外型尺寸，通常為帶圓角的長方形，並在長方形右下角帶一個把手。把手處是背面印刷的，然後再覆上一層PET膜，方便客戶組裝，同時也方便消費者將保護膜從螢幕上揭下。各種形狀的保護膜模切時都是用圓刀，只是工藝複雜的需要用到的圓刀數量會增加，例如需要貼把手的保護膜就需要用到兩把圓刀，一把切把手，另一把切外型。

保護膜包裝工藝控制

保護膜模切完成後通常成卷狀，包裝時先裁成單片，每500片為一組進行包裝。包裝時先用纏繞膜將保護膜包上，然後再裝進塑封袋中。封裝時主要注意的是潔淨度，因此要求操作員佩戴指套進手工操作。比如有一款保護膜產品需要後期手工貼把手，要求操作員將把手貼在保護膜帶膠面（即裡面）的準確位置，並且保證產品不能髒汙，不能有異物。以上工藝全部要求在無塵淨化車間中完成。

手機保護膜看似簡單，生產工藝也不算複雜，但是每個環節要求比較嚴格。總的來說，一定要時時刻刻注意潔淨度，並避免對保護膜彎折和劃擦。正是上述的點點滴滴細節，決定了產品的檔次。