離型紙又稱隔離紙、防粘紙、矽油紙。是一種防止預浸料粘連，又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。離型紙由塗有防粘物質的紙製成，其型號要根據材質、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區分。

離型紙對原紙即紙基層有較高的要求，不僅要求其具有較高的強度而且在耐熱性松厚度水分等方面也有嚴格的要求。據瞭解，在原紙定量方面一般選用125g/m2以上的紙張，其生產技術難點在於，對原紙松厚度和耐熱性的控制。

在松厚度方面一般選用針葉木漿與闊葉木漿配比抄造的方式來控制在耐熱性方面需要，在漿料中添加耐熱劑來增強紙張的耐熱性能。所以一般的離型紙都會使用淋膜紙製作離型紙，因其平整度好，韌性好，符合離型紙製作的基本要求。

離型塗料層可分為兩大類，即矽系離型塗料層和非矽系離型塗料層。矽系離型材料包括矽酮樹脂和改性矽酮樹脂用醇酸樹脂丙烯酸樹脂等。

非矽系離型材料包括鉻絡合物甲基丙烯酸型或脂肪酸型聚丙烯樹脂，聚甲基戊烯樹脂和其它特殊樹脂氨基醇酸樹脂，環氧樹脂等。

不同類型的離型塗層各自具有不同的特點，比如矽酮樹脂型塗層具有優良的剝離性能和耐熱性能，鉻絡合物型塗層耐溶劑性較差，聚丙烯型塗層具有較高的光澤度但耐熱性能較差。

不同類型的離型塗層其技術工藝也有所不同，矽系離型塗料一般採用輥式或刮刀式的塗布方法，且要求所用的原紙要先進行一層底塗。塗布線上認為底塗的主要目的是為了提高平滑度和抗矽系塗料滲透的能力。

聚丙烯樹脂和聚甲基戊烯樹脂型塗層主要通過擠壓塗布的方式，它所用原紙可以不進行底塗，其塗層中的其它添加成分通過擠壓塗布機的進料槽進料，這些離型塗層技術工藝都涉及到塗層剝離強度的控制，這也是其技術難點所在。因為這又涉及到剝離力控制劑的選擇及其對離型塗層其他性能的影響。

離型紙的生產流程分為四大類：

1、帶有印刷的離型紙，淋膜紙，矽油紙必須先印刷，才能做後道工序：淋膜和塗矽；

2、PE淋膜（塗塑），PE淋膜機又稱塗塑機，將熱熔的PE塑膠膜均勻 地塗布在紙張表面，形成淋膜紙，也稱塗塑紙或 塑紙。也是生產有塑離型紙的第一道工序；

3、塗矽，有機矽油具有不親和的物理特性，塗矽就是採用塗布機將有機矽塗布在成卷的其它材料表面，形 成一層矽油層，叫矽油紙（膜），從而達到不粘， 防油的作用,是生產防油紙、防粘紙、離型膜的主要材料；

4、分切，由於許多公司擁有大型塗矽生產線，而客戶需求的一般是較窄的或是單張成品，所以最後一道工序就是將大卷的離型紙（膜）分切成客戶所需的 成品。分切後的成卷塗矽紙，離型膜或淋膜紙再通過甩張機分切成長方形的單張紙，滿足客戶對於平張成品的需要。

離型紙的應用：

（1）矽油紙：耐高溫、防潮、防油，一般用於食品行業包裝；

（2）普通離型紙的作用有防潮、防油，起到產品的隔離等。適用于電子、塗布、汽車泡棉、印刷等行業等，它的使用範圍大部分和具有黏性的在一起，特別是膠帶，所以，一般要用到膠帶的產品都會用到離型紙；

（3）PVC壁紙，PVC皮革塗布發泡過程承接作用。