刀絲和拉絲
原因
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刀絲主要是由塗布料液和薄膜中的垃圾，或刮刀刀口缺口造成。
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拉絲主要由導輥運轉不靈活，使導輥表面線速度和薄膜速度不一致，引起薄膜表面擦傷。輥筒表面或薄膜表面的塵埃垃圾也會在運轉過程中引起薄膜表面擦傷。
措施
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加強塗布料液的過濾，使用清潔的薄膜，保證作業場所的清潔，防止塵埃垃圾堵在刮刀口，保證刮刀刀口圓滑平整，不卷口。
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做好塗布機以及其他相關機器的清潔保養工作，保證所有導輥運轉靈活。塗布面上已有拉絲的回用薄膜不能使用。
白霧和色差
原因
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白霧主要由作業環境氣候條件的變化引起，當空氣濕度上升，空氣中的水汽容易冷凝在塗布層表面而引起白霧。塗布料液受潮含有水分也容易引起白霧。
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條狀色差主要由刮刀安裝不平伏引起，局部色相不均勻主要由塗布橡膠壓輥老化變形（或修磨後直徑不精准），壓力不均勻造成，或網線輥磨損不均勻引起。
措施
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注意氣候變化。當潮濕天氣時，開啟除濕器降低空氣濕度，適當提高塗布料液溫度，適當調整塗布料液的溶劑比例，不隨意敞開塗布料液槽，防止溶劑揮發料液降溫引起水分進入料液中。適當降低塗布車速。
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在生產金色產品時，安裝刮刀要特別仔細，刮刀要平整、平行、不可有起伏，注意塗布橡膠壓輥和網輥的使用壽命。
塗布發花
原因
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剛褪鍍的網線輥表面粗糙不平滑。
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塗布料液迴圈不佳有死角。
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橡膠壓輥老化表面硬度不均勻。
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塗布料液粘度太低或太高，粘度太低容易流掛，粘度太高流平性不佳。
措施
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對新褪鍍的網線輥，要仔細打磨直至平滑，以使刮刀能將料液刮均勻。
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改善塗布料液的迴圈，消滅死角，使塗布料液的濃度均勻。
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注意塗布橡膠壓輥的使用壽命，及時修磨橡膠輥的表面，使橡膠輥的表面的硬度適中。
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塗布料液的溶劑滴加要均勻，不能時多時少。