刮刀塗布作為主要的塗布方式之一，與氣刀塗布相比，固含量高、乾燥效率高，車速高，產品品質好，塗層表面不受原紙粗糙影響，平滑度高。今天分享的是刮刀塗布過程中的7大解決方案。

1.塗布量不均勻

原因：原紙勻度差，橫幅不均勻；塗布頭上料槽液位太低（錕式），造成刮刀局部楔形區塗料壓力過大；上料錕和背錕間隙調整不當或刮刀磨損等。

措施：改善原紙勻度；提高塗布頭上料槽液位，適當降低塗料粘度，清潔塗料噴嘴；觀察刮刀磨損情況，及時更換新刮刀等。

2.刮刀條痕

原因：顏料有過大粒徑顆粒或幹塗料顆粒（推薦儀器：刮板細度計），從原紙表面掉下纖維等，使刮刀刀刃殘留雜物；塗料固含量過高，在刮刀下形成不移動的塗料團，塗料顆粒形成條痕；塗料保水性差，塗料過量脫水；刮刀品質不好等。

措施：檢查顏料細微性分佈；提高原紙表面強度，減少纖維掉入塗料中；及時清潔刮刀；降低塗料固含量，提高塗料保水性。另外，在出現條痕時，可局部按壓條痕處刮刀，使刮刀下顆粒隨紙張運行排除。

3.塗層桔皮斑

原因：原紙勻度差，造成塗層吸收不均勻；刮刀角度過下或不合適；塗料固含量太高或塗料流動性和保水性差；乾燥速度過高。

措施：改善原紙勻度；調整刮刀角度，通常大於20度；更換合適的硬刮刀；降低塗料固含量，降低塗料粘度（相關儀器：粘度杯），或提高塗布量。