所謂塗布量，其中涉及到幾個詞彙。

濕塗量，幹塗量，幹矽量。濕塗量，既是塗布到基材上，未進烘箱之前的量，單位為g/m2。

幹塗量，既是出了烘箱後，在塗布基材上剩餘的量，單位為g/m2。幹矽量，是固化後，在成品離型材料上，含有有機矽離型劑的量。

實際案例分析

①如果是溶劑型，濕塗量為10g/m2，5%固含的塗布液。實際上，出了烘箱，固化、乾燥後即為0.5g/m2剩餘，但這並不代表幹矽量就為0.5 g/m2。

②如果是無溶劑，濕塗量為2g/m2，接近100%固含的塗布液。同上，出了烘箱，固化、乾燥後即為接近2g/m2剩餘。但卻也不代表幹矽量2 g/m2。

10g/m2*0.05=0.5g/m2；2g/m2*100%=2g/m2，這個是很容易看懂的。但是，為什麼有機矽、氟素、非矽卻有這麼大的差異？

有機矽離型劑，常見的有溶劑型有機矽離型劑（包含鉑金催化，有機錫催化）、無溶劑有機矽離型劑、水性有機矽離型劑（以乳液型為主）、UV離型劑（自由基、陽離子），這些都是含有si元素，大致的單體結構為（CxHySIz）n，單體結構中都是還有Si的。那我們所計算的資料，幹塗量和有機矽幹量是可以保持一致的。

氟素的幹矽量為什麼是≤？

氟素離型劑實際上是分為兩種類型：氟矽離型劑、純氟離型劑。當是氟矽離型劑的時候，大致的單體結構為（CaHbSIcFd）n。大部分情況下，Si含量是極低的，只可以測到微量的矽。純氟離型劑，大致的單體結構為（CaHbFd）n，是不含有矽的。所以只能計算幹塗量，而沒有辦法測試幹矽量。

非矽離型劑，怎麼又是≥？正常情況下，是不含有矽的，幹矽量應該永遠是0g/m2。但是實際上也有一些客戶，是允許有極低的矽含量。非矽離型劑，是無法把離型力做輕。為了降低離型力，會接入微量有機矽。這種情況下，是可以測試到微量的有機矽，既是有幹矽量，但是遠遠小於幹塗量。

那麼濕塗量，幹塗量，幹矽量是怎麼得來的？

濕塗量，幹塗量，大部分都是通過實際生產得來的，比如配料15kg，5%濃度工作液，塗布了1000m2離型膜，料槽內剩餘5Kg料。

那則10kg*1000g/1000m2=10g/m2。幹塗量10g/m2*0.05=0.5g/m2。幹矽量測試，則有兩種測試方法，分別為濕塗法和幹塗法。

如有機矽離型劑，則是通過濕塗量去計算。還有一種，是通過儀器去測試（為了避免廣告之嫌，不提具體廠家型號）。

兩者實際上是有很大的差異的。幹塗量，是指宏觀的，1000m2塗布了10kg的量。實際上，可能有的地方是1g/m2，也有地方可能是0.3g/m2，也有可能是漏塗，具體資料看設備。

筆者見過計算幹塗量為1g/m2的離型紙，差異很大的，同一橫向測試最多塗布1.8g/m2，最低塗布量僅為0.3g/m2；也見過誤差不超過0.01g/m2的，而幹矽量是用儀器測試，那僅僅測試探頭底下，那一部分的資料。而這部分資料往往是通過微觀局部的資料，去反應整個離型材料的狀況，各有利弊。

那麼幹矽量如何檢測呢？

市面上有很多做檢測設備的，出名的就那麼一家。其餘的，要麼大浪淘沙，默默消亡，要麼是歷經沉浮，略有所得。（再次申明，只為技術分享，為了避免廣告之嫌，不提具體廠家型號。如果有廠家，覺得設備做的很好的，可以拿來驗證。）其實大家的原理是一樣的，只是精確度，穩定性，可靠性的差異。

為什麼相同的離型材料，在不同家，相同測試設備，測試會有差異。問題出在哪裡？

比如同樣幹矽量0.442g/m2。用市面上的X型號測試儀測試，有的人測試出來0.442g/m2，有的人測試出來0.478g/m2，也還有人測試處理為0.585g/m2。

很多人用設備用了很多年，卻從來沒有去注意到這個問題，去深究過。原理是通過x螢光射線，來啟動電子，通過電子運動，來判斷固定的單位面積內矽分子量的量，再通過矽的量，來計算有機矽離型劑分子量，再得出固定面積內有機矽離型劑塗布量，最後得出g/m2。

差異是在每個人用的標樣，不是完全一致。有機矽離型劑廠商很多：道康寧、瓦克、邁圖、信越、藍星……還有市面上很多友商，號稱我們和道康寧某某型號是一樣的，和瓦克、藍星等等廠家某某型號是一樣的，就是高仿品。每家單體結構是不一樣的，接枝Si的含量也是不一樣的。那你用道康寧的計算方式，計算瓦克，信越，怎麼能有用？

各大廠商，都會提供整套免費標樣，在市面上流通。這個標樣，就相當於一個尺規，一個計算工具。各位在使用測試儀的時候，要把標樣輸入到設備中。用這個尺規去衡量。就相當於道康寧認為a，是1g/m2。瓦克認為b，是1g/m2。每家標準是不一樣的。差異有多大呢？

可以這麼說，全球能夠同時拿到道康寧、瓦克、信越、藍星、贏創幾大廠商標樣的，人數絕對不多。而又做出詳細對比資料的，可能僅有個位數，而筆者有幸成為了那寥寥無幾當中的一個人，以下分享部分資料。

以上是瓦克標樣，通過不同廠商的標樣建的曲線，去測試。

以上是信越標樣，通過不同廠商的標樣建的曲線，去測試。

由以上表格可以看出，贏創的斜率最高，瓦克最低。如果是相同的塗布量，越大，差異越大。

塗布量到底有什麼用？

濕塗量、幹塗量的大小，決定了，我們要用什麼樣的塗布方式，用網紋，還是微凹，還是五輥。而幹矽量決定了，膜面最終的性能參數。

同樣是20分鐘離型力15g/inch，筆者見過塗布量0.06g/m2，也見過0.2g/m2。那麼差異在哪裡呢？

塗布量適當低了，膜面更容易塗的漂亮，乾爽，缺陷是容易老化極度爬升，也容易漏塗；多了，容易發霧，油膩，軟，發粘等，但是離型力相對穩定性會好很多，也不會漏塗。

需要設備去測試嗎？

見仁見智，筆者在車間現場，待的時間比較久，也處理過很多奇葩問題。

建議，根據實際狀況來定。低端跑量的，只要偶爾檢測一下常規離型力即可。低端的，出了問題，也比較容易解決，不會有什麼問題。

安排檢測，是浪費人力資源。中端的，建議，離型力和幹矽量同時定期檢測。有適當的利潤，可以支援，提供更好的服務。高端的，每批次留樣檢測離型力和幹矽量，定期抽檢部分產品所有資料。高利潤，也意味著高風險。

只要有一個批次出現誤差，那賠償將是巨額。

可能一個批次的賠償，要一個月，甚至數月的利潤來賠償。所以，不論多過分的檢測，都不為過。